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    巨鹿縣通達機械設備有限公司

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    密封件和油封的區別

    2020-03-27

    1、 不同性質


    密封件:防止流體或固體顆粒從相鄰的配合面泄漏,防止灰塵和濕氣等外部雜質侵入機器和設備內部的材料或部件。


    油封:密封的通稱,簡稱潤滑油密封。


    2、 不同的預防措施


    密封件:


    (1) 設計溝槽前,請閱讀各系列產品說明書,并確保本產品使用整個溝槽或子溝槽;安裝密封時注意避免銳邊,必須使用安裝工具將孔密封安裝到整個溝槽中;設計人員應考慮槽的尺寸精度、表面粗糙度、擠壓間隙等。詳見產品說明、圖表及尺寸表。


    (2) 安裝密封件之前,確保密封槽中沒有雜質和裂紋。密封槽和密封槽表面分別涂工作油。密封件應按順序逐步安裝。安裝時應避免密封件的銳邊,密封件應集中,避免變形和偏差。如果凹槽分開,Z后擰緊蓋。


    油封:


    (1) 啟動前的準備及注意事項


    a、 全面檢查機械密封、附件及管道安裝是否符合技術要求。


    b、 機械密封啟動前應進行靜壓試驗,檢查機械密封是否泄漏。如果有更多的漏洞,我們應該找出原因并設法消除它們。如果仍然無效,則應拆除、檢查并重新安裝。一般水壓試驗壓力為2-3 kg/cm~2。


    c、 根據泵轉動閥瓣,檢查閥瓣是否輕巧均勻。如果轉動費力或不可移動,檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。


    (2) 安裝和關閉


    a、 啟動前,外殼應充滿液體。輸送固化介質時,用蒸汽加熱密封室使介質熔化。在起動前,必須將汽車掉頭,防止突然起動造成軟環斷裂。


    b、 對于使用泵外部密封油系統的機械密封,首先啟動密封油系統。停車后,停止油封系統。


    c、 熱油泵停止后,密封室的冷卻水和端密封不能立即停止。只有當端部密封處的油溫降至80度以下時,才停止冷卻水,以免損壞密封。


    (3) 操作


    a、 如果泵啟動后有輕微泄漏,請觀察一段時間。如果連續運行4小時后泄漏量沒有減少,則應停止泵的運行進行檢查。


    b、 泵的工作壓力穩定,壓力波動不超過1kg/cm。


    c、 在泵運行過程中,應避免抽真空,以免干摩擦和密封損壞。


    d、 應定期檢查密封情況。運行中,當泄漏量超標時,重油小于5滴/min,輕油小于10滴/min,若2-3天內無改善趨勢,停泵檢查密封裝置。


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